技术背景：
盖板针布的生产流程总体上分为前道工序和后道工序。前道工序包含植针和磨针两个工序，形成一个有多跟盖板条组成的卷状半成品。后道工序需要多根盖板条组成的卷状半成品进行切条、淬火、上夹、叠压和包装工序。后道工序多且杂，如何对后道工序进行升级形成自动流水线，是公司多年未解决的技术难题。要开发后道工序的流水线，首先需要将目前的第一个工序切条工序进行自动化。
现阶段切条工序是人工操作，本项目需要开发自动切条机提到人工切条，实现切条工序的自动化。
技术问题：
开发自动切条机。
技术指标：
1、针布卷规格：最大宽幅1300mm；最大卷径500mm，最大质量：70kg；
2、生产效率：≤9s/根。
3、切割要求：切条宽度33±0.5mm，单根切条宽度均匀，无大小头，整卷宽幅极差≤0.3mm；正面测量趾面空挡6±0.5mm，蹱面空挡5±0.5mm；植针无损伤，切面平直，大小面空挡精确；切面光滑，底布无损伤，且不影响产品外观。
4、收料要求：成品与废料自动分开，成品进入整检区，废料进入废料框。
5、运行要求：自动进料，自动切割。可以检验植宽和空挡是否在既定范围内，对于超出设定范围内的植针条，以报错形式警示或放弃加工；具有缺料报警功能；运行稳定，故障率低。